一、產品組成

DLX-K2/DBG為皮帶輸送系統雙向急停拉繩開關，整機外殼采用加厚鑄鋁一體壓鑄成型，表層防腐靜電噴涂，整機防護等級IP67。設備兩側配備對稱牽引掛耳，內置無油滾珠轉軸、回轉式凸輪傳動機構、雙組獨立微動觸點組件、自鎖復位操作手柄、全密封絕緣接線腔體，配套固定安裝底座、緊固螺栓、密封線纜接頭與覆塑鋼絲繩安裝配件。內部觸點電氣容量充足，適配AC/DC 0-450V寬幅電壓區間，額定承載電流15A，腔體整體密封灌封處理，可阻隔粉塵、雨水、油污侵入內部電氣部件，機械結構抗震動、抗物料沖擊，適配戶外、潮濕、多塵重工礦長期連續作業。

二、產品原理

設備依托機械牽引凸輪聯動觸發機制運行，常態下兩側鋼絲繩保持適度張緊，內部微動觸點維持預設通斷狀態。現場出現人員剮蹭、物料卡堵、設備故障等緊急工況時，沿線任意點位拉動左右任意一側鋼絲繩，牽引掛耳帶動轉軸旋轉，驅動內部凸輪偏移擠壓微動觸點，完成回路通斷狀態翻轉，向外輸出停機控制信號。本款配置自鎖式手動復位結構，觸發后機構保持鎖定狀態，故障排查處置完畢后，手動撥動復位手柄，凸輪、觸點結構方可回歸初始待機狀態，實現輸送線路全線緊急停機安全防護循環。

三、產品功能

1. 電氣適配：支持交流、直流通用供電，電壓覆蓋0~450V全區間，觸點額定容量15A，可直接接入輸送設備主控制回路，無需增設中間繼電器，適配大功率工控線路聯動需求；

2. 雙向觸發：左右兩側均可獨立牽引動作，長距離皮帶沿線分段布設后，全線任意位置均可實現急停操作；

3. 自鎖保護：觸發后自鎖鎖定，杜絕故障未消除設備誤啟動，提升現場作業安全；

4. 高防護規格：IP67密封結構，可抵御噴淋、露天淋雨、重度粉塵堆積，適配化工、港口、礦山潮濕腐蝕工段；

5. 無源開關量輸出，配備獨立常開、常閉雙回路，可同步對接報警與停機兩路控制邏輯。

四、產品作用

該裝置是皮帶輸送機核心沿線安全防護器件，成對安裝于輸送機機架兩側。現場巡檢、檢修人員可就近拉動繩索快速切斷設備運轉動力，及時遏制皮帶撕裂、物料坍塌、人員機械傷害等事故擴大。大電流觸點規格可適配大功率輸送機組主回路聯動，簡化現場電控布線，降低配套電氣輔材投入，穩定輸送生產線安全運行秩序，減少安全故障帶來的停機損耗與設備損傷。

五、性能特點

整機IP67密封腔體，防塵防水表現優異，可露天無遮蔽安裝使用；鑄鋁殼體結構強度高，抗碰撞、耐輕微腐蝕；回轉凸輪傳動無卡滯，轉軸配備免維護滾珠軸承，長期往復拉動動作靈敏；15A大容量觸點通斷穩定，寬電壓交直流通用，現場各類控制電源均可直接匹配；自鎖手動復位設計安全冗余充足，不會因繩索松弛產生誤觸發；整體絕緣性能優良，絕緣電阻高于500MΩ，適配高低溫波動工況。

六、產品應用

廣泛適配礦山、水泥建材、火力電廠、化工、港口散料轉運、糧食倉儲等行業，配套各類固定式皮帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送設備、長距離物料轉運工裝，用于輸送沿線緊急停機操控、現場人員安全防護、設備故障聯鎖停機、長距離輸送系統全線安全管控等工控場景。

七、常見問題

長期潮濕多塵工況運行，易出現拉動無響應、觸點切換失效、復位手柄卡滯等情況，多由鋼絲繩張緊度失衡、轉軸掛耳積料結塊、接線倉密封失效端子氧化、凸輪傳動部位積存粉塵導致。清理傳動轉動結構、調節鋼絲繩張力、重新鎖緊線纜密封接頭、緊固接線端子后，設備即可恢復正常觸發與復位性能。

八、日常運維

定期擦拭鑄鋁殼體表面粉塵、水漬，清理兩側牽引掛耳與轉軸附著物料結塊，保證轉動無阻滯；常態化檢查設備底座固定螺栓，規避設備震動造成機位偏移，校準鋼絲繩張緊力度，防止過松誤動、過緊拉動費力；定期打開接線倉檢查線纜密封膠圈完好度，避免水汽滲入；每月手動拉動繩索測試雙向觸發、自鎖鎖定與手動復位完整功能，核驗觸點通斷信號輸出穩定。

九、安裝規范

設備安裝需整機斷電停機后實施，按照AC/DC 0450V電氣規范對接控制回路，接線完成后鎖緊線纜密封接頭保障IP67防護性能。沿皮帶機架兩側間隔3040米對稱布設，配套3~5mm覆塑鋼絲繩串聯，每3米加裝托環防止繩索下墜；安裝完成后逐臺雙向拉動繩索測試觸發自鎖，手動復位校驗觸點恢復狀態，確認聯動停機邏輯無誤后方可投入常態化使用。

十、產品質保

該款IP67大容量拉繩開關享有一年質保服務，在規范成對沿線安裝、定期清潔運維、匹配0~450V、15A額定電氣參數工況使用前提下，外力撞擊殼體、私自拆解密封腔體、超負載接線、暴力拉扯鋼絲繩造成的機械與電路損壞，可依據售后規范開展檢修維護。 （全文約605字）